铬钼钢法兰闸阀产品概述:
Z41Y珞钼钢闸阀主要适用于火力电站各种系统的管路上,切断或接通管路介质。适用介质:水,蒸气等非腐蚀性介质。电站阀门与其他阀门产品相比的特点是高温高压,独特的自密封设计,压力越高,密封越可靠。由于性能技术特性,工况的特殊使产品也形成了其他产品所替代不了的特点。
铬钼钢法兰闸阀结构特点:
1、选材考究,符合国内外相关标准,材料的全面质量高。
2、符合国内外先进标准的要求,密封可靠、性能优良、造型美观。
3、密封副配对先进合理,闸板和阀座的密封面采用不同硬度的司太立(Stellite)钴基硬质合金堆焊而成,密封可靠、硬度高、耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好、寿命长。
4、阀杆经调质及表面氮化处理,有良好的抗腐蚀性、抗擦伤性和耐磨性。
5、采用楔式弹性闸板结构,中大口径设置推力轴承,磨擦力小,并配有撞击手轮,启闭轻松自如。
6、可采用各种配管法兰标准及法兰密封面形式,满足各种工程需要及用户要求。
铬钼钢法兰闸阀技术工艺:
1,壳体采用锻造及铸造两种工艺选项,外观光洁,组织均匀,满足高温高压要求;视用户需求可提供全系列全锻钢闸阀;
2,特殊材料配对,确保密封面高硬度及硬度差;精密研磨,光洁如镜,耐磨耐蚀,有效延长使用寿命;
3,背密封设计,有效保护密封填料,杜绝跑冒滴漏;
4,高压水强度,高压气体强度,无损检测等多道检测,全面控制承压件质量;
5,阀杆表面经精密磨削及硬化处理,抗擦伤耐腐蚀,有效地减轻启闭力矩,操作更轻松;
6,采用特殊缓蚀填料结构设计,耐温耐压,无腐蚀,自动润滑,减轻启闭摩擦,避免对阀杆表面的腐蚀,进而免除外漏;
7,双向承压密封设计,满足各类特殊工况的苛刻要求;
8,严格手工配研,确保双侧密封面吻合度 90% 以上,实现气泡级出厂密封检测;
9,Z60 系列独特的闸板弹性槽设计,自动补偿加工误差,适应高温工况,避免咬死; Z62Y 系列为双闸板设计,闸板自动矫正加工误差,始终保持密封面 100% 吻合度,特别便于用户现场维修保养;
10,阀盖自紧密封设计,压力越高,密封越可靠;
铬钼钢法兰闸阀性能参数:
型号 |
公称压力 |
适用温度/℃ |
适用介质 |
Z41Y-16I |
1.6MPa |
≤550 |
水、蒸汽、油品、非腐蚀性介质 |
Z41Y-25I |
2.5MPa |
Z41Y-40I |
4.0MPa |
Z41Y-64I |
6.4MPa |
Z41Y-100I |
10.0MPa |
Z41Y-160I |
16.0MPa |
铬钼钢法兰闸阀外形结构尺寸:
DN闸阀口径 |
DN/in |
L |
D |
D1 |
D2 |
b |
z×Φd |
H≈ |
D0≈ |
重量/kg |
50 |
2 |
178 |
152 |
120.5 |
120.5 |
16 |
4×Φ19 |
323 |
200 |
23 |
65 |
21/2 |
190 |
178 |
139.5 |
139.5 |
18 |
4×Φ19 |
347 |
250 |
32 |
80 |
3 |
203 |
190 |
152.5 |
152.5 |
19 |
4×Φ19 |
383 |
250 |
40 |
100 |
4 |
229 |
229 |
190.5 |
190.5 |
24 |
8×Φ19 |
457 |
300 |
63 |
125 |
5 |
254 |
254 |
216 |
216 |
24 |
8×Φ22 |
632 |
300 |
66 |
150 |
6 |
267 |
279 |
241.5 |
241.5 |
26 |
8×Φ22 |
635 |
350 |
108 |
200 |
8 |
292 |
343 |
298.5 |
298.5 |
29 |
8×Φ22 |
762 |
350 |
181 |
250 |
10 |
330 |
406 |
362 |
362 |
31 |
12×Φ25 |
895 |
400 |
263 |
300 |
12 |
356 |
483 |
432 |
432 |
32 |
12×Φ25 |
1080 |
500 |
346 |
350 |
14 |
381 |
533 |
476 |
476 |
35 |
12×Φ29 |
1295 |
600 |
488 |
400 |
16 |
406 |
579 |
540 |
540 |
37 |
16×Φ29 |
1435 |
600 |
621 |
450 |
18 |
432 |
635 |
578 |
578 |
40 |
16×Φ32 |
1626 |
650 |
814 |
500 |
20 |
457 |
698 |
635 |
635 |
43 |
20×Φ32 |
1829 |
650 |
992 |
600 |
24 |
508 |
813 |
749.5 |
749.5 |
48 |
20×Φ35 |
2175 |
700 |
1492 |
750 |
30 |
610 |
984 |
914.5 |
914 |
75 |
28×Φ35 |
2692 |
700 |
2272 |
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