上装式偏心半球阀产品工作原理：
半球阀是传统球阀富有灵性变化的结晶，它是将金属球冠固定在偏心球体上，通过偏心曲轴的90度旋转，实现阀门的启闭，与金属球冠密封面接触的金属阀座在轴向和径向浮动，以补偿球冠与阀座的配闸阀。简单可靠的结构及有效的密封方式使它不但可以具有优势地替代闸阀，而且可适用于不可使用的系统中。可以推广应用于石油、化工、电力和冶金等行业，其核心技术属国内首创，它设计独特、结构新颖。其结构采用偏心契紧原理通过传动机构达到闸紧、调节、关闭的目的，密封副是金属面环带硬面接触密封，双偏心结构在开启时阀芯位于藏球室内，流通截面大，且阀门不被冲刷，关闭时阀芯不被冲刷，开启时阀芯球面沿阀座渐进，有效地切除结垢障碍，实现可靠密封。它对两相混流易结垢固体析出的混流输送特别有效。
上装式偏心半球阀产品特点：
1、密封严密、输送有害气体可达零泄露。
2、其结构采用偏心契紧原理通过传动机构达到闸紧、调节、关闭的目的，密封副是金属面环带硬面接触密封，双偏心结构在开启时阀芯位于藏球室内，流通截面大，且阀门不被冲刷，关闭时阀芯不被冲刷，开启时阀芯球面沿阀座渐进，有效地切除结垢障碍，实现可靠密封。它对两相混流易结垢固体析出的混流输送特别有效。
3、密封副的阀芯留有补偿量、当阀做磨损后，关闭时再转动少许，任能可靠密封，延长了使用寿命。此外，用户将压紧螺母拧掉，调整或更换后阀座仍可用，避免了阀门密封失效后，整台报废的弊端。
4、阀门的半球用双金属，母材上堆焊不同的合金，阀座也作相应堆焊经特殊的处理，密封面组合成防腐、耐磨、高强度等各种类型，满足不同场合需求。
产品简介：
上装偏心半球阀采用偏心结构原理，通过传动机构达到闸紧、调节、关闭的目的。双偏心结构球阀在开启时球体藏于阀腔内，流通载面大，关闭时阀芯球面沿阀座渐进，具有剪切功能，有效地切除结垢障碍，实现可靠密封。
上装偏心半球阀适用于污水处理、纸浆、氧化铝、城市采暖供热、油品、天然气、液态固态两相混或容易化学结晶的介质等要求严禁的场合。可代替：通用阀、油化工专用阀、燃气专用阀、料浆专用阀、煤粉灰渣专用阀等。
上装式偏心半球阀产品主要连接尺寸：
|
公称压力
PN
|
公称通径
DN（mm）
|
尺寸（mm）
|
|
L
|
D
|
K
|
d
|
b
|
z-d0
|
Hw
|
Hd
|
|
1.0
MPa
|
100
|
229
|
220
|
180
|
156
|
22
|
8-φ18
|
330
|
380
|
|
125
|
254
|
210
|
210
|
184
|
22
|
8-φ18
|
345
|
405
|
|
150
|
267
|
240
|
240
|
211
|
24
|
8-φ22
|
370
|
440
|
|
200
|
292
|
295
|
295
|
266
|
24
|
8-φ22
|
405
|
470
|
|
250
|
330
|
350
|
350
|
319
|
26
|
12-φ22
|
480
|
540
|
|
300
|
403
|
400
|
400
|
370
|
26
|
12-φ22
|
520
|
580
|
|
350
|
430
|
460
|
460
|
429
|
26
|
16-φ22
|
570
|
630
|
|
400
|
530
|
515
|
515
|
480
|
26
|
16-φ26
|
630
|
710
|
|
450
|
580
|
565
|
565
|
530
|
28
|
20-φ26
|
690
|
770
|
|
500
|
660
|
620
|
620
|
582
|
28
|
20-φ26
|
740
|
820
|
|
600
|
840
|
725
|
725
|
682
|
34
|
20-φ30
|
840
|
940
|
|
700
|
900
|
840
|
840
|
794
|
34
|
24-φ30
|
960
|
1040
|
|
800
|
1000
|
950
|
950
|
901
|
36
|
24-φ33
|
1080
|
1180
|
|
900
|
1100
|
1050
|
1050
|
1001
|
38
|
28-φ33
|
1190
|
1280
|
|
1000
|
1200
|
1160
|
1160
|
1112
|
38
|
28-φ36
|
1310
|
1420
|
|
1200
|
1300
|
1380
|
1380
|
1328
|
44
|
32-φ39
|
1420
|
1530
|
|
1400
|
1500
|
1590
|
1590
|
1530
|
48
|
36-φ42
|
1540
|
1650
|
|
1.6
MPa
|
100
|
229
|
180
|
180
|
156
|
22
|
8-φ18
|
330
|
380
|
|
125
|
254
|
210
|
210
|
184
|
22
|
8-φ18
|
345
|
405
|
|
150
|
267
|
240
|
240
|
211
|
24
|
8-φ22
|
370
|
440
|
|
200
|
292
|
295
|
295
|
266
|
24
|
12-φ22
|
405
|
470
|
|
250
|
330
|
355
|
355
|
319
|
26
|
12-φ26
|
480
|
540
|
|
300
|
403
|
410
|
410
|
370
|
28
|
12-φ26
|
520
|
580
|
|
350
|
430
|
470
|
470
|
429
|
30
|
16-φ26
|
570
|
630
|
|
400
|
530
|
525
|
525
|
480
|
32
|
16-φ30
|
630
|
710
|
|
450
|
580
|
650
|
585
|
548
|
40
|
20-φ30
|
690
|
770
|
|
500
|
660
|
770
|
650
|
609
|
44
|
20-φ33
|
740
|
820
|
|
600
|
840
|
840
|
770
|
720
|
54
|
20-φ36
|
840
|
940
|
|
700
|
900
|
950
|
840
|
794
|
40
|
24-φ36
|
960
|
1040
|
|
800
|
1000
|
1050
|
950
|
901
|
42
|
24-φ39
|
1080
|
1180
|
|
900
|
1100
|
1125
|
1050
|
1001
|
44
|
28-φ39
|
1190
|
1280
|
|
1000
|
1200
|
1255
|
1170
|
1112
|
46
|
28-φ42
|
1310
|
1420
|
|
1200
|
1300
|
1485
|
1390
|
1328
|
52
|
32-φ48
|
1420
|
1530
|
|
1400
|
1500
|
1590
|
1590
|
1530
|
58
|
36-φ48
|
1540
|
1650
|
产品性能规范：
|
压力等级
|
公称压力PN（MPa）
|
|
0.25
|
0.6
|
1.0
|
1.6
|
2.5
|
4.0
|
6.4
|
10.0
|
|
壳体试验压力
|
0.38
|
0.9
|
1.5
|
2.4
|
3.8
|
6.0
|
9.6
|
15.0
|
|
密封试验压力
|
高压液体密封试验
|
0.28
|
0.66
|
1.1
|
1.8
|
2.8
|
4.4
|
7.04
|
11.0
|
|
低压气体密封试验
|
0.6
|
0.6
|
0.6
|
0.6
|
0.6
|
0.6
|
0.6
|
0.6
|
|
适用工况
|
适用介质
|
见“各行业适用范围”
|
|
适用温度
|
≤425℃
|
|
驱动方式
|
手动（3）、电动（9）、气动（6）等
|
|
公称通径
|
DN40～1000mm
|
|
适用规范
|
设计制造
|
GB12237-89
|
|
结构长度
|
GB12221-89
|
|
法兰尺寸
|
GB9113-2000、也可按用户要求的API 6D-94
|
|
检验试验
|
JB/T9092-99、GB/T13927-92
|
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